Toote üldine:
Alumiiniumist lainepapist komposiitpaneeli nimetatakse ka alumiinium gofreeritud komposiitpaneeliks, kasutades AL3003H16-H18 alumiiniumsulamist materjali, mille alumiiniumi paksus on 0,4-1,0 mm, alumine alumiiniumpaksus 0,25-0,5 mm, südamiku paksus 0,15-0,3 mm. Seda toodetakse täiustatud seadmetel. automaatsed tootmisseadmed ERP-süsteemi juhtimise all. Veelaine kuju valmistatakse külmpressimise teel samal tootmisliinil, termoreaktiivse kahe struktuuriga vaiku kleepub kaarekujuliselt esi- ja põhjaalumiiniumile, suurendab nakketugevust, omab metallpaneelide suurepärast nakkuvust. Veenduge, et liimimisvõime stabiilne ja jagavad hoonega sama elu.
Alumiiniumist lainepapist komposiitpaneeli teistkordne töötlemine:
> lõikamine
- Alumiiniumist lainepapist komposiitpaneeli lõikamiseks tuleks kasutada spetsiaalset lõikemasinat, mis lõigatakse vastavalt kavandatud suurusele pärast tasasele platvormile kinnitamist.
- Lõikeserv peab olema väga peen ja puhas.
> Soonestamine
Alumiiniumist lainepapist komposiitpaneeli töötlemise oluline protseduur on
sooned 0,15-0,2mm põhja alumiiniumist.Töötlemisnurk soovitan teha
põhi alumiinium ja gofreeritud südamik kokku 91 kraadise nurga all.
1) Töötlemissaag on sama, mis alloleval kesksel pildil. Kasutage saagi, mille nurk on R5,5 ja nurk 91
kraadi.
2) Massiivseks soonte tegemiseks kasutage pildil olevat soontesaagi ja mehaanilist liigutamist
seadmed tootmise efektiivsuse parandamiseks.
Soonistamine: vastavalt joonise kujundusele tuleks tagasiulatuva serva meetodid lõigata
vasakpoolse pildi järgi.
> vormimine
- Pärast soonte tegemist kinnitage toode kindlale tasasele platvormile, painutage painutusklambriga 90-kraadise nurga all vastavalt projekteerimisskeemile.
- Painde nurgaosa peab jääma sirge (pange tähele, et kattekihi purunemise vältimiseks nurgaosa juures tuleb tööd teha temperatuuril üle 10°C.
- Paindekõrgus vähemalt 20 mm üle disaini serva, see silikageeliga nurkosa võib saavutada parema veekindla efekti ja muud omadused.)
> Roll Gircular
- Toote töötlemise kaare kraadid, kasutage tavalist kolme rulliga plaati.
- Töötlevad kaaretooted hoiavad võrdlusalusena 100 mm algust.
- Veeremisel ei saa peatuda.
- Peaksite pöörama tähelepanu suunale, kerige ratta kaare ja südamikuplaati vertikaalsuunas.
> Märkus soone tegemise kohta
A) Kahekordne painutus- ja lõikeprofiil on ebaühtlane
- 0,15-o,2 mm eemaldamine välisplaadist soone tegemise ajal.
- Painutusklamber ei sisesta äärikut piisavalt sügavale. Soovitatav on sisestada klamber maksimaalselt äärikusse.
- Sooned vajavad kogenud operaatorit, soovitame kasutada professionaalset tehnikut
- Soonemasina rõhu tasakaalustamatus põhjustab paindeosa ebaühtlust, mis soovitab hoida mehaanilise töötlemise rõhku stabiilsena.
B) südamikumaterjal koorub näopaneelilt maha
-Kui saag põhjustab koorumist, kontrollige enne töötlemist saagimist.
-Sälgutamisel ärge ületage soone keskjoont, vastasel juhul ei vasta painutamisjärgne efekt konstruktsiooninõuetele.
Rakendus:
